人工（gōng）智（zhì）能（néng）时代的到（dào）来，让诸多技术（shù）领域都发生了翻天覆地（dì）的变化，矿产业同样（yàng）经历着更快速度、更大力度的生产（chǎn）力变革。在当前的改革进（jìn）程中，提（tí）高矿（kuàng）产资源的（de）提取效率、降低勘探风（fēng）险（xiǎn）、增加矿产加工精度（dù）等方面的（de）智能化成为业内（nèi）专家、企业的主要研发方向。然而（ér），随着（zhe）工业的不断发展，对于磨具的需求量变大、精度要求提高，处理（lǐ）流程变得愈加繁琐，如何提高效率（lǜ）、降低成本、扩大（dà）磨具（jù）生产的品类已经成为矿（kuàng）产业智能化（huà）进程中排在首（shǒu）位的问题。针对（duì）这样的发展现（xiàn）状，国内从事（shì）矿（kuàng）产资源提取（qǔ）与（yǔ）加工多年的资深专（zhuān）家董（dǒng）亚鹏先生，提出了一套解决方案（àn）引发了业界（jiè）的（de）广泛关注与热议。

这套（tào）方案是董亚鹏先生在多年的工作中摸（mō）索出来的。

从（cóng）事矿产资源提取与加工将近二（èr）十（shí）年，董亚鹏（péng）是这（zhè）个行业里当之（zhī）无愧（kuì）的资深专家。他对矿产资源的勘探、磨料的生产加工（gōng）、矿物的冶炼和制备等都有深入的研究，深知当下矿（kuàng）产业智（zhì）能化发展的重要意（yì）义与优势利好。在传（chuán）统（tǒng）生产中一（yī）直存在的诸（zhū）多问（wèn）题，智能化转型过程中，变成了最大的障（zhàng）碍。为彻底解决磨（mó）具生产过程中（zhōng）的消（xiāo）耗（hào）高、精度低的问（wèn）题（tí），打破发展（zhǎn）瓶颈（jǐng），董亚鹏先（xiān）生尝试着借助前（qián）沿科技来（lái）推动（dòng）整个磨料生产线的技术变革（gé）和智能化发展。

人（rén）工智（zhì）能是一项正（zhèng）在进入矿产业的新（xīn）科技，很早就意识到，人（rén）工（gōng）智（zhì）能的自动（dòng）化（huà）、精（jīng）准（zhǔn）性、自我学习等特（tè）点（diǎn），刚好能够匹配智能（néng）化对（duì）磨料加（jiā）工（gōng）自动化控（kòng）制的（de）生产线要求，随后便（biàn）展（zhǎn）开了深入研究与尝试（shì）。经过了无数次的实验与改良（liáng），董（dǒng）亚鹏先生创新研发了（le）完（wán）善的基于人工智能的面（miàn）向（xiàng）磨（mó）料生产（chǎn）线的智能控（kòng）制系统，利（lì）用和人工智（zhì）能技术，通（tōng）过数学公式和主要参数，将传（chuán）统的磨料（liào）生产线由人工控（kòng）制和半机器半人工控制，转（zhuǎn）变成（chéng）计算机人工智能全（quán）程控制，极大弥补了传（chuán）统磨料生产线高消耗、效率低、产（chǎn）品技术含量（liàng）低和生产（chǎn）加工精（jīng）度低的缺点，并有效防（fáng）止操作失误（wù），实现（xiàn）整条生产线的高速化（huà）、高精（jīng）度化、高智能化和（hé）高信息（xī）化。为助力磨料加（jiā）工智能（néng）化管（guǎn）理的转型升（shēng）级，为各行（háng）业提供基于高（gāo）品质的磨料层面的支撑。该系统为（wéi）行业发展提供了正向（xiàng）支撑和重要技术支持（chí），受到了业（yè）界的普遍赞誉。

面（miàn）向磨料生产（chǎn）线的（de）智能控制系统（tǒng）最突出的优点（diǎn）是（shì）通（tōng）过人工（gōng）智能技术实现（xiàn）智能（néng）化精准（zhǔn）控（kòng）制，在传统的生产线上，这是一种劳动密（mì）集（jí）型产业（yè），不（bú）仅生产（chǎn）效率低，而且因为（wéi）人工操作有（yǒu）时候出现失误（wù），造（zào）成资源的极大浪费。该系统（tǒng）采（cǎi）用（yòng）自动计算，智能化操作就完全避免了这种情况，节省了成本，提高了效率（lǜ），推动整个磨料生产线的（de）技术变（biàn）革和（hé）智能化发展。不仅如此，该系统引（yǐn）用海（hǎi）量专业（yè）数据，进（jìn）一步细（xì）分应用领域，使（shǐ）磨料生产（chǎn）线（xiàn）的（de）生（shēng）产效（xiào）率及智能性上有了革命性的提（tí）升，在磨料（liào）生产领域具有得天独（dú）厚的优势。

目（mù）前，面向磨（mó）料生产线的智能（néng）控制（zhì）系统已广泛应用于（yú）各个行业的大中型企业（yè），适（shì）用性良好，口碑（bēi）颇佳（jiā）。不少合（hé）作企（qǐ）业都反（fǎn）映，该系统有效地将（jiāng）人工从（cóng）过去繁复的生（shēng）产（chǎn）线里解放（fàng）出来，用一种全新的模式管理（lǐ）磨（mó）料生产，不（bú）管是生产效（xiào）率（lǜ）、成（chéng）品通过率还（hái）是（shì）成本的（de）降低，都有了（le）极（jí）大的改观。从（cóng）目前（qián）的（de）运行数据来看，使用“面向磨料生产线的智能控制（zhì）系（xì）统”的企业（yè）管理成（chéng）本平均降低了70%左右，为企业节（jiē）省了相当可观的（de）运营（yíng）成本（běn）。

事实上，面向磨料生产线的智能（néng）控制系统所带来的经济效（xiào）益也在董亚（yà）鹏先生（shēng）的意料之中，他曾表示：“减少损（sǔn）耗是所（suǒ）有企业生产（chǎn）最重要的一环，特别是（shì）矿产业，很多矿石稀缺，价值高昂，是经不起任何浪费和（hé）残次品报废的。”为了解决这些问（wèn）题，董亚鹏将（jiāng）其研发的（de）基于卷积神经网络的（de）矿产资（zī）源（yuán）勘探系（xì）统、基于知（zhī）识图谱的矿石材料制备（bèi）方法分析（xī）系（xì）统、面向磨料生产线的智能控制系统、应用于矿（kuàng）物（wù）冶炼设备监（jiān）控的混合专（zhuān）家系统（tǒng）等多个系统相互配合，统筹公（gōng）司各个（gè）部门（mén）的资源，完成了对公司资（zī）源（yuán）的合理（lǐ）优化配置，不仅（jǐn） 为自身企业赢得了巨大的经（jīng）济效益和发展动力，也为矿（kuàng）产行业运营模式和（hé）管理体系的重塑发挥了重要引领作用。

近年来，凭借着卓（zhuó）越的（de）技（jì）术（shù）成就和行（háng）业贡献（xiàn），董亚鹏（péng）先生获得行（háng）业（yè）青睐和同（tóng）行的（de）尊敬，更是在第十九届中国科学家论坛上荣获“2021矿产资源科技创（chuàng）新（xīn）优秀发明成果”和“‘十四五’矿产资源科技创新先锋人物”两（liǎng）项大奖。但他本人淡然（rán）处之。在董亚鹏看来（lái），人（rén）工智能技术（shù）于矿产业而言，仍有很（hěn）大的开（kāi）发空间和应用价值（zhí），目前整个行（háng）业仍处于理论探究与应用探索阶段，如何将最前（qián）沿的智能化管理系统面向企（qǐ）业全面落（luò）地，才（cái）是未来（lái）矿产业（yè）专（zhuān）家（jiā）同仁们共同努力的目标和方向（xiàng）。