QQ在线
企业微信
资讯
457工业机器人在抗（kàng）疫一线承担了大量任务，也在复（fù）工（gōng）复（fù）产中发挥了重要作用。未来（lái），工业（yè）机器（qì）人（rén）在（zài）工（gōng）业制造、物流配送（sòng）、餐饮零售、安（ān）防巡（xún）逻（luó）、康复保健等领（lǐng）域的价值将进一步凸显。
习近平总书记指出：“疫情对产业（yè）发展既是挑战也是机遇。一些传统行业（yè）受冲击较大（dà），而智能制造、无人配送、在线消费、医疗健康等（děng）新兴产业展现出强大成长潜力。要以此为（wéi）契机，改造提升传统产业，培育壮（zhuàng）大新兴产业。”
疫情发生以来，工业机（jī）器人的应用受到了更多关（guān）注。在抗疫一线，机（jī）器人承担了辅助医疗、送餐（cān）送药、测温（wēn）消毒等工作，提高了效率，也降低了交叉感染的可能。在近期的复工复产中（zhōng），自动化（huà）、智能化程度高的企业（yè），受到（dào）“用工荒”的冲击最小，工（gōng）业机器（qì）人在工（gōng）业（yè）制造、物流配送、餐饮零售、安防巡逻、康复保健等（děng）领域的价（jià）值也得到进一步凸（tū）显。可以说，工业机（jī）器人（rén）在（zài）未来（lái）我国的新旧动能转换（huàn）中，将扮演（yǎn）越（yuè）来越重要的（de）角色。
当前，我国工业机器人产业的发展，仍面临“大而不强”的难（nán）题（tí）。
自（zì）主创新能力（lì）不足，缺乏核（hé）心专利。相比发达国家，我国工业机器人发展起步较晚，技术相对落（luò）后。国内的（de）企业普（pǔ）遍存在（zài）自（zì）主（zhǔ）创新意（yì）识不强、研发投入不够等问题。核心专利缺失、国外企业技术壁垒高（gāo），将会限制国内工（gōng）业机（jī）器（qì）人产业（yè）的进一步发（fā）展（zhǎn）。工业机（jī）器（qì）人的三大（dà）核心（xīn）零部件（jiàn）是伺服电机、控制器和减速器。近年来，发那科、abb、安川、库卡等跨（kuà）国巨头加（jiā）大了在（zài）华的专（zhuān）利布局强度，在（zài）三大关（guān）键技术领域（yù）的专利（lì）申请量占到了跨（kuà）国公（gōng）司在华（huá）专（zhuān）利申请量的一半左右。由于核心零部件被国外（wài）企业（yè）垄（lǒng）断，国内申请人的（de）专利多集（jí）中在（zài）末（mò）端（duān）执行器、关节、机械（xiè）臂（bì）等（děng）非核心零（líng）部件（jiàn）领域。我国（guó）虽然是工业机（jī）器人的第一大应用市（shì）场（chǎng），但约70%的市（shì）场（chǎng）被这（zhè）些掌握了核（hé）心技（jì）术的外资企业占据。
产业链（liàn）不（bú）够完善（shàn），核（hé）心（xīn）零部件仍依赖进口。工业机（jī）器人产业链分为（wéi）上游、中游（yóu）和下游。其中，上游主要（yào）生（shēng）产伺服电机、控制器、减（jiǎn）速器（qì）等核心零部件，占工业机器人整体成本的65%-75%;中（zhōng）游为本体生产，包（bāo）括（kuò）手臂、底座、手腕等本（běn）体零部件;下游则是（shì）系统集成，包括单项系统集成和综合系统集（jí）成（chéng）。目前，我国（guó）在中、下（xià）游（yóu）产（chǎn）业（yè）发展较（jiào）为（wéi）迅速，约80%的工业机器（qì）人（rén）企业都集中在较有（yǒu）竞争优势（shì）的（de）系（xì）统（tǒng）集（jí）成领（lǐng）域，但是普遍存在（zài）规（guī）模（mó）较小、产值较少（shǎo）的（de）问题。而（ér）上游产业一直（zhí）没有得到较大突破（pò），三大核心零部件尤其（qí）是被（bèi）称作“工业机器人大（dà）脑”的减速器（qì）严重依（yī）赖进（jìn）口，且进口价格约为（wéi）国外企业价格的5倍左右（yòu），导致国内工业机（jī）器人成本较高（gāo），产业面临空（kōng）心化风险。
出口（kǒu）附加值低，产品缺（quē）乏竞争力。机器人行（háng）业本是（shì）技术（shù）、资金（jīn）、人（rén）才的“三高（gāo）”行业，目前却面临（lín）附加（jiā）值低的（de）困境。由（yóu）于成（chéng）本较高、缺乏核心技术，我国工业机器（qì）人不管在国内（nèi）还是国外，都缺乏（fá）足（zú）够的竞（jìng）争力。我国作为（wéi）全球最大的工业机器人应用市场，国（guó）产工业（yè）机器人（rén）的市（shì）场占有（yǒu）率仅为30%，且集（jí）中在中低端领域，高（gāo）端（duān）领域（yù）国产机器（qì）人的份（fèn）额不足5%。在六轴以上多关节机器人市场，发那科、ABB、安川、库卡等跨国巨头占90%的市场份额（é）;在高端应（yīng）用（yòng）集中的汽车行业（yè），国（guó）外公司占九（jiǔ）成。
行业标准体系不够（gòu）完善，标（biāo）准交叉重复现（xiàn）象（xiàng）严（yán）重。我国多个（gè）标准机构和行（háng）业组织（zhī）在（zài）积极推（tuī）动工业（yè）机器人标准建设，同时（shí），国内多位（wèi）专家也（yě）参与到工业机器人国际标准的制定（dìng）中。虽（suī）然我国的标准化工作（zuò）取得了（le）一定的成果，但（dàn）仍存在行业标准（zhǔn）体系不够完善、标准交叉重复现（xiàn）象严重（chóng）等（děng）问题，某些传统（tǒng）类（lèi）机器（qì）人标准（zhǔn）需要修订提升，系（xì）统集成（chéng）和相关检测评定（dìng）标准需要补（bǔ）充，新型产品（pǐn）和技术标准需要跟进，我（wǒ）国标准与国际工业机器人标准需要对接。
专（zhuān）业型（xíng）人才（cái）缺（quē）失。在制造方面，伺服（fú）电机、控制器、减速器成为制约（yuē）中国工业机器人产业（yè）的主要（yào）瓶颈，而我国这（zhè）方面的技术人才极为（wéi）匮乏。在应用（yòng）方面，目（mù）前（qián）我国工业机器人应（yīng）用人才（cái）缺口（kǒu）将（jiāng）近10万，根据工信部（bù）发展规划，到（dào）2020年，全国工（gōng）业机器人（rén）的装机量将（jiāng）达（dá）到100万（wàn）台，相（xiàng）应操作维（wéi）护、系统安（ān）装调（diào）试、系统集成等（děng）工业机器人应用人才将达到20万左右（yòu）。但是，目前我（wǒ）国高校尚未专门（mén）开设工业机（jī）器（qì）人（rén）相关专业（yè），工业机器人编（biān）程、维（wéi）护等工作（zuò）人员（yuán）主要来自电气自动（dòng）化、机电工程等专业（yè）毕业（yè）生的二次培训，并（bìng）且（qiě）短（duǎn）期培（péi）训效果不好。在系统集成方（fāng）面，涉（shè）及对（duì）工业机器人产业的改造，需（xū）要5年以上的工（gōng）作经验积累，而（ér）这（zhè）方面的人（rén）才（cái）也同样稀少。
工业机器（qì）人既是（shì）先进制造业的代表，也是“中（zhōng）国（guó）制造（zào）2025”确（què）定的重（chóng）点（diǎn）发展（zhǎn）领域。作为工业机器人密度全球增速最（zuì）快的国家，我（wǒ）国必须以更大的紧迫感抓（zhuā）住机（jī）遇、迎接挑战（zhàn），推（tuī）动（dòng）工业机器人产业真正“由大变（biàn）强（qiáng）”。
加大（dà）自主创新力（lì）度，完善产业（yè）链（liàn）体系（xì）。在国（guó）家（jiā）层（céng）面，应该（gāi）对工业机器人产业的发（fā）展（zhǎn）提供政策支持，推行鼓（gǔ）励研（yán）制机器人及其应用系统的（de）优惠科研补贴政（zhèng）策。工业机（jī）器人生产（chǎn）企业应该加大研发投入（rù），重点发展高精度减速器、谐波减速器、高速高性能机器人控制器、高精度机器人专用伺（sì）服电机和（hé）伺服驱动器等核心零部件（jiàn）;以应用为导向，与工业生产（chǎn）、制造企业合（hé）作，了解（jiě）其（qí）具体需求，为（wéi）其提供（gòng）一体化的解决方案;关注尚未开发的应用领域（yù），实施重点（diǎn）突破。同（tóng）时，依托高（gāo）校（xiào）和（hé）科研机（jī）构，探索产（chǎn）学研的合作（zuò）体系（xì），促进科（kē）技（jì）成果（guǒ）的产业化应用（yòng）。
加快产业标准化的制定和落实（shí）。政府应该加快工业（yè）机器人产业的（de）立（lì）法进程（chéng），推动工业机器人产业化发（fā）展;下拨工业机器人标准化专项资金（jīn）、建（jiàn）立机（jī）器人标准化、模块化（huà）等共享技术公共服务平台，推动工业机器人标准化的（de）顺利推进。产（chǎn）业联盟应联合工业机（jī）器人生（shēng）产（chǎn）制造企业、高校及科研（yán）机构，抓紧完善工（gōng）业机器人（rén）标准体系的建设（shè），修订某些（xiē）传（chuán）统类机器人标准，补充（chōng）系统集成和检测评定标准，跟进新（xīn）型产品和（hé）技（jì）术标（biāo）准。优先研究和制定拥有自主知识产权的工业机器人基础（chǔ）标准和安全标准体系，为推进工（gōng）业机器（qì）人走向市场奠（diàn）定基础。
优（yōu）化进出口政（zhèng）策，积极适应国际市场。针对我国进口（kǒu）国相对集中的问题（tí），应扩（kuò）大对（duì）外贸易（yì），防范单一国家对我国的（de）贸（mào）易锁（suǒ）定（dìng），维护多边贸易机制。工业机器人企业在进（jìn）入国际市场时（shí），要及时、全（quán）面了解市场信息，做好（hǎo）预防措施，一旦发生贸易摩擦，要（yào）及时采用应（yīng）急预案，并积极应诉，减少损（sǔn）失。企业还应积极寻找利益同盟，联合外国供（gòng）应（yīng）商（shāng）、销售商，共同对（duì）相关国家政府（fǔ）施加影响力，减（jiǎn）少贸易摩擦给企（qǐ）业带来的不利影响。加强与国外（wài）相关标准化组织如（rú）ISO、IEC的交流与合作，争（zhēng）取让我国（guó）标准与国（guó）际标准接（jiē）轨，减少不必要的贸易摩擦。
整合教育资源，大力培养应（yīng）用型人才。工业（yè）机器人产品的生命周期（qī）需（xū）要经历产品（pǐn）方（fāng）案、集成设计、技术实施、工艺应用及（jí）运行维护等环（huán）节，在专业设置上，需要根据每个岗位所需工作技能来（lái）建立相应的课程体系。在教学（xué）资（zī）源上，要整（zhěng）合优秀行（háng）业资（zī）源（yuán），把（bǎ）行业技术转变为（wéi）相应（yīng）的（de）教（jiāo）育资源，并尽快（kuài）将其落实到具体的教学课程中。在教学方（fāng）式上，理论（lùn）学（xué）习之外要增加实践（jiàn）环节（jiē），与相关工业机器人企业建立紧密联系，定（dìng）期组（zǔ）织企业参（cān）观（guān）、实（shí）习实践等（děng）活（huó）动。同时（shí），要建立（lì）工业机器人（rén）职业技能培训体系，加（jiā）强对工业机器人从业人员的系列培训，并为考核合格（gé）者颁发相应的专业技能证书。
